無軸滾筒篩的噪音如何產(chǎn)生?怎樣減少滾筒篩' target='_blank'>無軸滾筒篩的噪音?讓我教你：
1)噪音進(jìn)入隔音的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力變大，彎頭部位易被噪音磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式隔音捕集下來的噪音，電耗增加，機(jī)械維護(hù)工作量加大;經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。
2)皮帶機(jī)上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，隔音無論是開與停對下級皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無影響。因此，無軸滾筒篩運(yùn)行以來，該隔音就沒有運(yùn)行過，下級皮帶機(jī)一直處在噪音彌漫之中。
3)無軸滾筒篩中袋式隔音及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看，配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。
4)由于袋式隔音是間歇性清灰，當(dāng)隔音正常工作時(shí)，分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問題。袋式隔音的過濾面積選型過小，實(shí)際抽風(fēng)量不足，無軸滾筒篩下料口的除塵罩和無軸滾筒篩腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓，造成崗位環(huán)境噪音較大。
5)為了減少因無軸滾筒篩殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在無軸滾筒篩入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式隔音的濾袋糊袋和下料器堵塞。
6)當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后)，進(jìn)入隔音的噪音顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式隔音易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式隔音通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚(yáng)塵嚴(yán)重。
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